[技术]Al-Si系铸造合金的成分

 铸造铝合金除了要有足够的力学性能及耐腐蚀性外，还要有优良的铸造性能。共晶合金的铸造性能最好，但由于有大量脆性相，使脆性增加，因此，实际使用的并非都是共晶合金。
一、Al-Si系铸造合金的成分
Al-Si合金是应用最广的铸造铝合金，通常被称为硅铝明。其铸造性能好，密度小，并有相当好的杭腐蚀性和耐热性，适于制造形状复杂的零件，如泵体、电动机壳体、发动机的汽缸头、活塞以及汽车、飞机、仪器上的零件，也可制造日用品。Al-Si二元合金具有简单的共晶型相图，如图5-1所示，室温下只有a认p和13〕两种相，a (AD的性能和纯铝相似，0 (SO的性能和纯硅相似。Al-Si二元合金在Si 12.6%时的共晶成分，亚共晶组织合金的组织由a (AD+共晶体(a+0所组成，过共晶合金的组织由刀(S+共晶体((a确所组成。由于结晶硅带入微量P,即使10mg/kg的P生成A1P就足以使Si9%的亚共晶合金中出现初晶硅，并使共晶硅形成粗大的板片状。
    随着Si量的增加，合金结晶温度区间变小，共晶体温度区间变小，共晶体增加，流动性随之提高，但由于其力学性能不高，故只能用于压铸、挤压铸造等高速冷却的铸造方法，对于砂型铸造、石膏型铸造等冷却速度慢的铸造方法，必须进行变质处理，细化共晶硅，以获得足够的力学性能。为了兼顾合金的各种服役性能和工艺性能，铝硅合金的含Si量一般为7%-12%.
二、Al-Si系合金的特点和应用
Al-Si合金的合金代号、合金特点及应用见表5-2.

 

第三节Al-Cu系合金    Al-Cu合金的强度较高，耐热性较好，铸造性能较差，常用于铸造内燃机汽缸头、活塞等零件，也可作为结构材料铸造承受中等载荷、形状较简便的零件。该合金的耐热性在铝合金中最好，缺点是铸造性和耐腐蚀性差，随着Cu质量分数的增加，铸造性能越好，耐腐蚀性增加，但强度降低。

 

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