Al-Cu二元合金
图5-2为
Al-Cu二元相图的铝角。Cu在共晶温度548℃时在a伍公中的溶解度达5.65%,但由于铸件凝固条件下不平衡结晶,高于Cu5.0%时,即出现a (AD+(CuA12)离异共晶体。
CuA12常用0来表示。室温下,Cu在a (AD中的溶解度降至0.01%或以下,因此,可进行固溶强化,而Cu4.5%-5.5%的合金能获得最大的强化效果,若含Cu超过5.5%,固溶处理后出现残余CuA12,力学性能下降。
Al-Cu二元合金ZA1Cu 10的代号为ZL202,成分为Cu9.0%-11.0%,其余为Al,铸态组织为a (AD+[a (AD +0]离异共晶。该合金熔炼工艺简单,有一定量的共晶体,铸造性尚可,但不能固溶强化,铸态使用,故力学性能不高,常用来制作装饰性lJ‘零件。
Al-Cu二元合金另一个牌号为ZA1Cu4,代号为ZL203,成分为Cu4.O%- 5.0%,其余为Al,铸态组织由a伍D及少量CuA12组成,a (AD有严重的晶内偏析。该合金熔炼工艺简单,经固溶处理、人工时效后,力学性能大幅度提高,a (AD晶内偏析消除,但铸造性能差,用做形状简单的承受中等载荷在较高温度下工作的中、小型零件。
二、A l-C u系合金的特点和应用Al-Cu合金的合金代号、合金特点及应用见表5-3第四节Al-Mg系合金 Al-Mg合金强度高、密度小,有良好的耐腐蚀性,但铸造性能不好,多用于制造承受冲击载荷、在腐蚀性介质中工作、外形简单的零件,如舰船配件、氨用泵体等,但热强性低,使用温度'1、于20000。常用的合金有ZL301和ZL302一、Al-Mg二元合金 图5-3为Al-Mg二元相图铝角。在共晶温度451℃时,Mg在a认D中的溶解度达到14.9%,但在铸造条件下非平衡结晶时,因冷却速度的不同,在Mg量大于9%时,组织中就会出现离异共晶a(Al)+b(Al3Mg2)。由于Mg的原子半径比铝大13%固溶处理后,Mg溶入a伍D中,a (AD的点阵发生很大的扭曲,力学性能大大提高。
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