[技术]常用的Al-Mg二元合金

常用的Al-Mg二元合金Mg           图5-3

含量不超过11% o Al-Mg二元合金表面有一层高抗腐蚀性的尖晶石膜(A1203'    Mg0XR O,n, X. R为其他合金元影，因此，固溶处理后的单相Mg-Al合金，在海水等酸性介质中有很高的抗腐蚀性。

    在铸造条件下，含Mg量4%-6%处，结晶温度范围最宽，易疏松、热裂。Mg量在9%-10%时，已有相当数量的离异共晶体，有足够的充型能力。

二、Ai-Mg系合金的特点和应用    Al-Mg二元合金的牌号为ZA1Mg10，代号为ZL301，成分Mg9.5%- 11 %，铸态组织由a认D和离异共晶A12Mg，组成，晶界上有少量的A13Fe和Mg2Si经固溶处理后，A13Mg2溶入a (A1中，A13Fe和M醚i继续存在，砂型试棒，E, : 280MPa, 55 : 9% o由于密度小，比强度比其余铸铝高，因为是单相合金，故抗腐蚀性高，铸造性能尚好。

    ZL301的含Mg量高，熔炼时铝液表面层由MgO组成，对铝液没有保护作用，必须在熔炼剂保护下熔炼，所以熔炼工艺较复杂;另一个缺点是，即使在室温下长期工作也会发生时效过程，沿晶界析出A13Mg2，并不断聚集长大，力学性能明显下降，合金老化，抗腐蚀性随之降低，当工作温度超过100℃时，老化过程加速，故工作温度不允许超过1000C，也不做人工时效处理，只进行固溶处理。ZL301的壁厚效应大，密度小，需采用大尺寸冒口，成品率低，故使用受到一定限制。

    ZL301用做在潮湿空气或海水中工作的承受冲击载荷的零件，如发动机的机匣、飞机起落架零件等。ZL301的切削性能很好，工件的表面光洁程度高，表面经抛光后，光亮如镜，且能较长期保持原来的光泽，添加微量稀土能稳定其性能，称为“光亮铝合金”，可用做装饰零件。Fe , Si在ZL301中形成A13Fe, Mg2Si，使合金变脆，含量限制在0.3%以下。Mn和Cr通常是有益的合金元素，但在ZL301中形成粗大的MnA16. Cr2A17，使合金发脆，降低抗腐蚀性，故其含量都限制在0.1%以下。

三、Ai-Mg-Si系合金    AI-Mg-Si系合金的牌号为ZA1Mg5Si 1,代号ZL303，成分:M舒.5%-5.5%' SiO.8%-1.3%，其余为Al，铸态组织为a (AD+共晶。认D+Mg2Si o Si在ZL301中是有害杂质，但在降低Mg含量的同时将Si量增加到0.8%^-1.3%，能生成一定数量的共晶a(Al)+M泌it可以改善铸造性能，使其不出现A13Mg2。由于Mg2Si不接受固溶处理，故AI-Mg-Si系合金只作铸态合金使用。ZL303室温力学性能不如ZL301，但在高温下，因其不会析出A13Mg2, M瑟i又能阻碍a (AD变形，所以有较好的高温力学性能，再加入BeO.001 % , Ti0.2% " B0.005%、在350℃以下工作时，几乎完全保持了室温下的力学性能。

    ZL303在潮湿空气或海水中有很好的耐腐蚀性，耐热性较好，可用做承受中等载荷的船舶用、航空用构件及内燃机车的零件。

(全球金属网 OMETAL.COM) (您想天天免费看到如此海量的金属资讯吗？1、点击此处将全球金属网设为您的上网首页 2、点击此处将全球金属网添加到您的收藏夹内。)