[技术]纯铜的牌号

    按氧含量和生产方法不同分类，分为:    ①纯铜怀业纯钟:氧含量为0.02%-0.10%，用T仔印表示，T1-.T4，顺序号越大，纯度越低;    ②无氧铜:氧含量<0.003%，用TU抚氧甸表示，如TU1、TU2;    ③脱氧铜:氧含量<0.01%，用TU+脱氧411化学符号表示，如TUP. TUMn依示磷脱氧铜和锰脱氧钟。

    铜在干燥的空气里很稳定，但在潮湿的空气里表面可生成一层绿色的碱式碳酸铜[[Cu2 (OH) 2 CO3]，称做铜绿。高温时铜可被氧化。铜能溶于硝酸和热的浓硫酸，容易被碱侵蚀。在一定温度下，铜也能与卤素、硫等非金属反应生成卤化物或硫化物。铜的主要化合价有++1价和+2价、+2价铜的化合物比较普遍，也比较稳定。

    纯铜产品有冶炼品及加工品两种。我国工业纯铜有三个牌号:一号铜恰99.95%C动、二号铜恰99.90% C动、三号铜恰99.7%Cu)，其代号分别为T1,T2,T3第二节青铜    纯铜强度低，虽然冷加工变形可提高其强度，但塑性显著降低，不能制作受力的结构件。为了满足制作结构件的要求，在铜中加入合金元素，通过固溶强化，时效强化及过剩相强化等途径提高合金的强度，获得高强度的铜合金。常用的合金元素有ZnAl、Sn、Mn、Ni、Fe、Be、Ti、Cr、Zr等。

    青铜是历史上应用最早的一种合金，原指铜锡合金，因颜色呈青灰色，故称青铜。现在除黄铜和白铜((Cu-Ni合-k)以外的铜合金均称为青铜。由于Sn是一种稀缺元素，所以工业上还使用许多不含锡的无锡青铜，它们不仅价格便宜，还具有所需要的特种性能。无锡青铜主要有铭青铜、被青铜、硅青铜、铅青铜、锰青铜和铬青铜等，此外还有成分较为复杂的三元或四元青铜。

    青铜也分为压力加工和铸造产品两大类。青铜的牌号表示为:Q+主加元素符号+主加元素平均含量(+其他元素的平均含量) 如QA15含5%Al的Al青铜，铸造青铜前加“Z"，如ZCu+合金元素及含量，如ZCuSn 10 0    一、铸造锡青铜    以Sn为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。图8-1为Cu-Sn二元相图，存在a.刀.y.a几个相，其中a相是Sn溶于纯铜中的置换型固溶体，属于面心立方晶格，故保留纯铜的良好塑性。P相是以电子化合物Cu多n为基的固溶体，体心立方结构，高温时存在，降温过程中被分解。y相是以CuSn为基的固溶体，性能和月相相近。8相是以电子化合物Cu31Sng为基的固溶体，复杂立方晶格，常温下存在，硬而脆。

图8-1锡青铜具有较高的力学性能，较好的耐腐蚀性、减摩性和好的铸造性能;对过热和气体的敏感性小，焊接性能好，无铁磁性，收缩系数小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的杭腐蚀性都比黄铜高。此外，为了改善锡青铜的性能，还加入Zn" Pb" P等元素，Zn的加入提高铸造性能、Pb可提高耐磨性和切削加工性，P可提高弹性极限等。锡青铜主要用做耐腐蚀、耐磨、防磁的零件，如仪器上的弹簧簧片、轴承、齿轮等。工业中使用的锡青铜，Sn含量在3%-14%之间。Sn含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;Sn含量为5%-.7%的锡青铜适于热加工;Sn含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗腐蚀、抗磁零件等。

    铸造锡青铜的特点及其应用见表8-2.二、铸造铝青铜    以Al为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。图8-2为Cu-Al二元相图，只存在a.月和Y2三种相。a相具有Cu的面心立方晶格，塑性高并因溶入Al而被强化，故单相a铝青铜用于冷、热压力加工成型材;刀相是以电子化合物Cu达I为基的固溶体，体心立方晶格，在高温时稳定，在降温过程中分解;72相是以电子化合物Cu必11。为基的固溶体，具有复杂的立方晶格，硬而脆，出现72相后合金的塑性下降。

    铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高，并具有较好的耐磨、耐腐蚀、耐寒、耐热、无铁磁性，有良好的流动性，无偏析倾向，可得到致密的铸件。在铝青铜中加入Fe, Ni和Mn等元素，可进一步改善合金的各种性能。实际应用的铭青铜的Al含量在5%—12%之间，含Al为5%-7%的铝青铜塑性最好，适于冷加工使用;Al含量大于7%-8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此，多在铸态或经热加工后使用。铭青铜的耐磨性及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐腐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件及高耐腐蚀性弹性元件。